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Maschine zum Formen Schubladen für Küchen

Maschine zum Formen Schubladen für Küchen

Maschine_Schublade-dirks

 

Schublade-dirks

 

Eine solche Tiefziehmaschine ist geeignet für der Herstellung von Schubladen für Küchen in Hochgeschwindigkeit. 

 

Diese Maschine führt das Thermoformverfahren durch, bei dem eine Kunststoffplatte oder ein anderes thermogeformtes Material erhitzt wird, bis es flexibel ist, und dann in eine bestimmte Form gebracht wird.

 

So funktioniert der Prozess dieser maßgeschneiderten Maschine:

 

1) Materialvorbereitung: Es wird eine thermogeformte Kunststoffplatte verwendet, die in der Regel dicker ist als eine Standard-Kunststoffplatte; ein Greifer entnimmt die Platte aus einem der beiden Plattenlager und bringt sie zur Vorschubachse der Maschine (Anmerkung: Es gibt zwei Lager, denn wenn die Platten zu Ende gehen, kann der Bediener sicher neue Platten einlegen, während die Maschine mit dem gegenüberliegenden Lager weiterarbeitet).

 

2. die Zentrierung der Platte und die Vorwärmung der Außenkanten: das soeben entladene Blech wird durch die seitlichen Vorrichtungen zentriert und die Kanten werden vorgewärmt, um den Vorschub mit den spitzen Ketten zu ermöglichen.

 

3.Erwärmung: Die Kunststoffplatte wird in drei Heizstufen gleichmäßig erwärmt, bis sie eine Temperatur erreicht, bei der sie biegsam und verformbar wird.

 

4.thermische Verformung: Die erhitzte Kunststoffplatte wird dann mit Hilfe einer auf einer Kniehebelpresse montierten Form, die die gewünschte Form der zu erhaltenden Behälter hat, geformt.

 

5.Abkühlen: Nach Erreichen der gewünschten Form wird das Material schnell abgekühlt, damit es in der Form erstarrt und seine Form behält.

 

6. die Etikettierung: Wenn der neu geformte Behälter durchläuft, bringt eine Etikettiervorrichtung ein Etikett auf dem Boden des Behälters an, das die Charge und alles Notwendige zur Identifizierung der Daten des Ausdrucks angibt.

 

7 Schneiden der vier Ränder: Das Zuschneiden der Ränder erfolgt mit Hilfe von Seitenschneidern, die sich an die Größe der zu erhaltenden Ränder anpassen.

 

8.stapeln: Die thermogeformten Behälter werden aus dem Randbeschnittbereich entnommen und auf Teppichböden gestapelt, damit sie bei Bedarf auf der Bedienerseite abgezählt werden können.

 

Model 50
Max working area (width*grid) (mm)* 800x1200
Max downward platen stroke (mm)* 200
Max platen stroke up (mm)* 200

*Arbeitsbereich und besondere Höhen der thermogeformten Teile auf Anfrage.