Drucken

Formen-Füllen-Schweißen

Formen-Füllen-Schweißen

macc-pack_1

Zu unseren Verpackungsmaschinen gehören alle Linien, bei denen sich die Endverpackungen in einem engen thermoplastischen Behälter mit den darin befindlichen Produkten befinden. Der Prozess beginnt mit einer thermoplastischen Materialrolle (in der Regel aus PVC oder PETG hergestellt) und einer vollständigen Verpackung.

 

Die Vorteile

  • Nur mit Vakuum und / oder Vakuum und Luftdruck arbeiten
  • Umformen Drücken Sie diagonal oder 180 ° schwenkbar für einen schnellen Werkzeugwechsel.
  • Bewegungssystem: Servomotoren oder Pneumatik sorgen für mehr Zuverlässigkeit, höhere Produktivität und Qualität, konstante Geschwindigkeit und erleichtern die Positionierung der Formtiefe.
  • Schnelle Werkzeugschlösser.
  • Bedienersicherheitszone für die Zuführung von Teilen im automatischen Zyklus.
  • Beladen von Teilen mit Roboter mit Saugnäpfen im automatischen Modus
  • Werbeprospekt über automatische Systeme.
  • Beschriftung inline kann geliefert werden.
  • Schweißen mit Hochfrequenz- oder Kontaktplatte.
  • Stanzstation vor dem Schneiden der Presse für europäisches Loch.
  • Stapeln unter dem Förderer.

 

Die Funktionen

  • Automatisches Abrollrollen-Rollensystem für schnelles und einfaches Setup.
  • Filmindex mit Doppelstiftkette, angetrieben durch Servomotor. Optionale Offset-Systemoption zum Arbeiten mit bedruckter Folie.
  • Vorwärmsystem, mit dem die beiden seitlichen Kanten des Materials erwärmt werden können, um dickere und härtere Materialproduktionsmöglichkeiten zu ermöglichen.
  • Doppelheizplatten-System mit Einzelzonensteuerung, um jeden Teil des Heizvorgangs zu steuern.
  • Unabhängige Umformstationstische, die von Servomotoren betätigt werden.
  • Plug Assist oder Third Motion System auf beiden Formtischen werden individuell durch Servomotoren für eine bessere Materialverteilung gesteuert.
  • Schwenkbare oder diagonale Umformstation für schnellen Werkzeugwechsel, einfachere und schnellere Wartungspläne.
  • Inline-Schweißstation mit heißen Platten und / oder Hochfrequenz mit praktischer Rollenschließhilfe.
  • Die Stanzpresse kann für die europäische Lochtrimmung mit pneumatischer oder Servomotorik geliefert werden.
  • Optionale Etikettiermaschine für Etiketten mit Klebstoff.
  • Vier-Doppelpunkt-Trimmpresse mit Tischen, die durch Knebelschalter und Servomotoren oder hydraulische Multiplikatoren angetrieben werden.
  • Herunterstapeln Ausgabe der Produkte über angetriebenen Förderer.
  • Stationspositionen werden durch Aktuatoren und Encoder gesteuert.
  • Schrottverpackungsgerät mit konstanter Zug- und Sicherheitskupplung. Die Extraktion erfolgt durch ein pneumatisches System.
  • Alle Einstellungen werden über den Touchscreen vorgenommen, um die Parameter einfacher und schneller ändern zu können.
  • Farb-Touchscreen zur Einstellung von Parametern und zur Überwachung des Thermoformprozesses.
  • Rezeptspeichersystem für schnellere Werkzeugwechsel. Parameter in wenigen Sekunden abrufen oder speichern.
  • Compact Flash-Speicherkarten-Backup.
  • Internetbereit, damit unsere Techniker jeden Aspekt des Systems diagnostizieren oder überwachen können.
 FFS Model  16  18  24  33  42
 Max Arbeitsfläche (Breite*Vorschubslänge) (mm)*  400x400  500x350  600x400  600x550  650x650
 Max  Ziehtiefe Positiv (mm)*  120  120  120  120  150
 Max  Ziehtiefe Negativ (mm)*  120  120  120  120  150

*Weitere Dimensionen bei Anfrage